Vakmanschap is meesterschap. Dat geldt niet alleen voor de van een bekend Nederlands biermerk. Dat geldt ook voor de mensen die werken bij Wavin, waar de kratten worden gefabriceerd waarin het flessenbier wordt verpakt, in genieuze machines van zo'n 3000 gulden.

Dagelijks worden duizenden kratten gemaakt. De kunststofkrat heeft vele voordelen: het kan niet roesten, rotten of splinteren. Het is gemakkelijk te hanteren en vergt bijna geen onderhoud. Kunststofkratten zijn door en door gekleurd, en er kan fraaie reclame op worden aangebracht. Meer dan één miljoen kratten leverde Wavin aan de Grolsche bierbrouwerij, nodig voor de vervanging van houten kratten door kunsstof. Men is enthousiast over de grote gewichts- en arbeidsbesparing, de reclame waarde en het gemakkelijke interne transsport. In een melkfabriek zet men een haspel (folie) in een vulmachine. Een stukje folie is voldoende voor 1 liter melk. Het wordt afgeknipt en voorzien van een bodemlas. Tijdens de omloop zorgt de machine voor het vullen en dichtlassen, met een capaciteit van 2600 zakjes per uur. Wavin kratten doen dienst voor het verpakken van de zakjes. Volle kratten gaan over de rollenbaan naar de koelruimte. Vrachtauto's brengen de melk bij de slijter. Van Grieken won in 1966 een prijs voor de verpakking. Zo vindt de melk zijn weg naar de huisvrouw: melk wordt uitgeschonken door middel van een Wavin-kannetje. De produktie van zakken; Wavin maakt eerst een buisvormige folie. De rol kan een lengte van enkele kilometers aan folie bevatten. De folie kan gekleurd worden en voorzien van reclame. Blokzakken worden op een speciale manier afgesneden om een juiste boven- en ondervorm te verkrijgen. Voor de zg. zijwandzak wordt een vorm aangebracht. De bodem dichtlassen van de bodem geschiedt geheel automatisch. Alle typen worden onderworpen aan valproeven. Blokzakken worden van een ingewikkelde las voorzien. In Leeuwarden wordt korrelmest verpakt dat per schip wordt aangevoerd. Via een transportband e ( Collectie Overijssel locatie Zwolle )